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Software · Automatización · Prototipado industrial

Convertimos un problema de planta en una solución que funciona

Diseñamos software, programamos PLC y fabricamos prototipos con un solo equipo. Del relevamiento a la puesta en marcha, con documentación y código fuente en tus manos.

Cotizar mi proyectoVer los 7 servicios
  • Entregamos código, planos y manuales
  • NDA y propiedad intelectual tuya
  • Intervenciones con planta en marcha

+180

proyectos entregados

Software, automatización y prototipos

+65

puestas en marcha

Líneas, celdas y tableros industriales

±0,05 mm

tolerancia alcanzada

Piezas funcionales y utillaje

12 años

de experiencia

Equipo multidisciplinario

Trabajamos con estos sectores

  • Alimentos y bebidas
  • Metalmecánica
  • Plásticos e inyección
  • Energía y utilities
  • Logística y almacenes
  • Agroindustria
  • Minería
  • Farmacéutica
  • Automotriz y autopartes
  • Textil

Qué hacemos

Siete servicios, un mismo criterio de ingeniería

Podemos entrar por cualquiera de estas puertas. Lo habitual es que el proyecto combine dos o tres: la máquina necesita control, el control necesita software y el software necesita datos.

Web y móvil

Software a medida

Diseñamos y desarrollamos el sistema que tu operación necesita: gestión de producción, trazabilidad, portales de cliente, apps de campo e integraciones con lo que ya usás.

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Procesos + IA

Automatización e IA

Automatizamos flujos administrativos y productivos, y aplicamos IA donde realmente ahorra horas: visión artificial, clasificación documental y predicción de fallas.

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PLC · HMI · Seguridad

Programación industrial

Programamos PLC y HMI, diseñamos tableros, migramos sistemas obsoletos y dejamos la documentación necesaria para que nadie dependa de nosotros.

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3D + planos

Diseño CAD

Modelado 3D, cálculo estructural, planos de fabricación y documentación técnica. Diseñamos pensando en el proceso, el material y el costo de producción.

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FDM · SLA · SLS

Prototipado industrial

Impresión 3D FDM, SLA y SLS, corte láser, mecanizado CNC y series cortas. Del archivo a la pieza física con control dimensional e informes de validación.

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Hardware + firmware

IoT y electrónica

Diseño de PCB, firmware sobre microcontroladores, sensórica, gateways y plataformas de monitoreo remoto en tiempo real.

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Preventivo + correctivo

Mantenimiento industrial

Diagnóstico de fallas, mantenimiento preventivo programado, reparación de tableros y electrónica industrial, y gestión de repuestos críticos.

Ver servicio

¿No sabés por dónde empezar?

Hacemos el diagnóstico técnico y te decimos qué conviene resolver primero y cuánto cuesta.

Pedir diagnóstico

El problema habitual

Cuando el software lo hace uno y el fierro lo hace otro, el problema siempre es del otro

Es el patrón que más veces encontramos: un integrador para el PLC, un estudio para el diseño, una agencia para la plataforma. Cuando algo no cierra, cada proveedor tiene una explicación y nadie resuelve. Nosotros trabajamos las tres capas con el mismo equipo.

Conocer cómo trabajamos
  • El dato que nadie tiene

    La máquina genera información, pero queda en el tablero o en una planilla que alguien copia a mano.

  • El repuesto que no llega

    Un componente discontinuado puede parar la línea semanas. Se resuelve con ingeniería inversa, no con paciencia.

  • El programa que nadie entiende

    Código sin documentar ni respaldar: cada falla depende de la persona que lo escribió.

  • El prototipo que no se fabrica

    Diseños aprobados en pantalla que el taller no puede producir al costo previsto.

Cómo trabajamos

Cuatro fases, con entregables verificables en cada una

No arrancamos a comprar componentes: primero entendemos el proceso, después diseñamos y recién entonces fabricamos.

  1. 01

    Diagnóstico técnico

    Visitamos la planta o relevamos el sistema, medimos y detectamos la restricción real. Entregamos un informe con alcance, riesgos y presupuesto cerrado.

  2. 02

    Ingeniería y diseño

    Modelado CAD, cálculos, arquitectura de software y planos eléctricos. Validamos con prototipo o simulación antes de invertir en producción.

  3. 03

    Desarrollo y fabricación

    Programación de PLC/HMI, firmware, backend y frontend; mecanizado, impresión 3D y armado de tableros con control de calidad por etapa.

  4. 04

    Puesta en marcha y soporte

    Instalación, ensayos, capacitación del equipo y documentación completa. Soporte y mejora continua con SLA definido.

Por qué con nosotros

Lo que cambia cuando el mismo equipo hace software y fierro

Un solo proveedor, las dos mitades

Software y fierro en el mismo equipo. No hay nadie a quien culpar cuando algo no funciona: lo resolvemos nosotros.

Diseño para fabricar

Cada pieza se modela pensando en su proceso: tolerancias, materiales y costos de serie, no solo en que se vea bien en pantalla.

Seguridad normativa

Programación de PLC de seguridad, paradas de emergencia y arquitecturas conformes a normas IEC 61131 e ISO 13849.

Código y documentación nuestros

Te entregamos el código fuente, los planos y los manuales. Sin cajas negras ni dependencia de un proveedor cautivo.

Plazos que se sostienen

Plan por hitos con entregables verificables y reporte semanal. Si algo se mueve, te avisamos antes, no después.

Soporte que atiende el teléfono

Mantenimiento preventivo y correctivo con tiempos de respuesta acordados. Sabemos lo que cuesta una línea parada.

Con qué trabajamos

Tecnología concreta, no listas de deseos

Estas son las plataformas y procesos que usamos todos los días. Si tu proyecto requiere otra cosa, lo decimos antes de empezar.

Automatización

  • Siemens S7-1200/1500
  • Allen-Bradley CompactLogix
  • Schneider M241/M580
  • Delta / Wecon
  • HMI WinCC, FactoryTalk, Weintek

Software

  • TypeScript, Node.js, Python
  • React, Astro, Next.js
  • PostgreSQL, SQL Server, Supabase
  • REST y MQTT
  • Docker y CI/CD

Prototipado

  • FDM / SLA / SLS
  • PLA, PETG, ABS, TPU, Nylon
  • Fusion 360, SolidWorks, FreeCAD
  • Corte láser y CNC
  • Escaneo 3D y metrología

Electrónica e IoT

  • ESP32, STM32, RP2040
  • KiCad (diseño de PCB)
  • Modbus RTU/TCP, OPC UA
  • LoRaWAN, 4G, Wi-Fi
  • Sensórica y acondicionamiento

Casos

Proyectos con número de partida y número de llegada

Cada caso incluye el problema, lo que hicimos y el resultado medido.

Ver todos los casos
Alimentos y bebidas2025

Trazabilidad de lote en planta de alimentos

Sistema de trazabilidad desde la recepción de materia prima hasta el despacho, integrado con las balanzas y el PLC de la línea de envasado.

tiempo de reconstrucción de un lote
2 días → 5 mintiempo de reconstrucción de un lote
errores de carga de pesaje
-92 %errores de carga de pesaje
Ver el caso
Metalmecánica2025

Portal de autogestión para clientes industriales

Portal donde cada cliente consulta el estado de sus pedidos, descarga certificados de calidad y carga órdenes de trabajo sin pasar por el teléfono.

consultas telefónicas de estado
-70 %consultas telefónicas de estado
recuperadas en el área comercial
3 h/díarecuperadas en el área comercial
Ver el caso
Plásticos e inyección2026

Inspección por visión artificial en línea

Sistema de visión que clasifica piezas inyectadas en la cinta de salida y expulsa automáticamente las defectuosas.

por pieza inspeccionada
0,3 spor pieza inspeccionada
exactitud en la detección
99,2 %exactitud en la detección
Ver el caso
Logística y almacenes2025

Automatización de reportes y liquidación de viajes

Extracción automática de datos de remitos y hojas de ruta, cálculo de liquidaciones y generación de reportes diarios sin intervención manual.

horas de carga administrativa
-80 %horas de carga administrativa
cierre de liquidaciones (antes mensual)
Diariocierre de liquidaciones (antes mensual)
Ver el caso
Alimentos y bebidas2026

Retrofit de control en línea de envasado

Migración de un autómata discontinuado a Siemens S7-1500 con HMI nueva, manteniendo mecánica y variadores existentes.

de parada total para la migración
14 hde parada total para la migración
disponibilidad de la línea
+18 %disponibilidad de la línea
Ver el caso
Automotriz y autopartes2024

Automatización de celda de soldadura

Rediseño del dispositivo de soldadura e integración del control de la celda, con enclavamientos de seguridad y control de parámetros por cordón.

retrabajo por cordón fuera de especificación
-64 %retrabajo por cordón fuera de especificación
repetibilidad del dispositivo
±0,15 mmrepetibilidad del dispositivo
Ver el caso

Dudas técnicas

Preguntas frecuentes

Las dudas que aparecen siempre antes de arrancar un proyecto.

¿Trabajan proyectos llave en mano?
Sí. Podemos entrar solo en una etapa (por ejemplo, el diseño CAD o la programación del PLC) o hacernos cargo de todo el ciclo: relevamiento, ingeniería, fabricación, programación, puesta en marcha y soporte.
¿Cuánto tarda un prototipo?
Un prototipo de concepto (impresión 3D o corte) suele estar entre 3 y 7 días hábiles desde la aprobación del modelo. Un prototipo funcional con electrónica y firmware, entre 2 y 5 semanas según complejidad.
¿Firman acuerdos de confidencialidad?
Sí, firmamos NDA antes de recibir planos, planos eléctricos o código. La propiedad intelectual del desarrollo es tuya y se transfiere por contrato.
¿Intervienen instalaciones en funcionamiento?
Sí. Planificamos las intervenciones en ventanas de parada acordadas, con análisis de riesgo previo y protocolo de reconexión para no comprometer la producción.
¿Qué pasa después de la entrega?
Incluimos garantía sobre el desarrollo y ofrecemos contratos de mantenimiento preventivo/correctivo con tiempos de respuesta (SLA) definidos por escrito.
¿Atienden fuera de Argentina?
Sí. Trabajamos de forma remota en software y con viajes puntuales para puesta en marcha en Latinoamérica, Estados Unidos y España.

Siguiente paso

¿Arrancamos con un diagnóstico técnico?

Contanos el desafío y te devolvemos un alcance preliminar con plazos y próximos pasos. Sin costo y sin compromiso.